АО ТПИ МЮЛЛЕР ЭКОМАШ
Москва, 3-й Самотёчный пер., д.11 с1
Применение систем регенеративного термического окисления (РТО)
при переработке металла
АО ТПИ МЮЛЛЕР ЭКОМАШ производит узлы Регенеративного Термического Окисления для контроль летучих органических соединений (ЛОС), выделяемых при переработке и измельчении металла, в частности утилизации автомобилей.
Измельчение и дробление металлолома приводит к выделению твердых частиц, а также летучих органических соединений (ЛОС), опасных загрязнителей воздуха (ОЗВ) и неприятных запахов. Кроме того, неполный слив хладагента из систем охлаждения и приборов может привести к выделению хлорфторуглеродов, что приводит к выбросам кислотных газов.
Борьба с загрязнением воздуха на предприятиях по переработке металлов исторически была направлена на локализацию остатков металлоизмельчителей с помощью технологий фильтрации, таких как циклоны, рукава, скрубберы, а также технологий подавления, таких как впрыск воды или пены. Хотя эти технологии эффективны для удержания твердых частиц, они недостаточны для борьбы с вредными летучими органическими соединениями, которые могут проходить непосредственно через эти системы и попадать в атмосферу.
Измельчение металлов, в частности, переработка отслуживших свой срок автомобилей и других устаревших потребительских товаров становится отдельной отраслью, имеющей множество экономических и экологических преимуществ. Выгоды от утилизации очевидны, однако важно понимать, что процесс утилизации автомобилей не обходится без выделения экологически опасных соединений. С ростом также возрастает давление со стороны регулирующих органов и общественности.
Многие существующие разрешения распространяются только на твердые частицы и летучие выбросы. По мере развития отрасли и расширения экологических норм перед промышленностью встают новые задачи, связанные с обработкой и утилизацией остатков металлоизмельчителей и контролем летучих органических соединений (ЛОС), опасных загрязнителей воздуха (ОЗВ) и неприятных запахов.
Измельчение металла и выбросы летучих органических соединений (ЛОС)
Измельчение и дробление металлолома может приводить к выделению летучих органических соединений (ЛОС), опасных загрязнителей воздуха (ОЗВ) и неприятных запахов. В частности, не полностью слитые с хладагенты охлаждающих систем и приборы могут выделять хлорфторуглероды.
На многих предприятиях по измельчению металла используются скрубберы как часть системы контроля твердых частиц. Хотя некоторые водорастворимые ЛОС могут улавливаться в скруббере, эти установки не оптимизированы для борьбы с ЛОС и позволяют нерастворимым в воде ЛОС проходить неочищенными и попадать в атмосферу.
Наилучшая доступная технология для борьбы с летучими органическими соединениями включает следующие этапы технологического процесса:
Измельчитель > Улавливатель > Циклон > Фильтр > РТО> Скруббер
Важнейшим компонентом любой системы уничтожения летучих органических соединений является улавливание твердых частиц и летучих органических соединений, образующихся в процессе измельчения.
Для РТО требуется обеспыленный воздушный поток, поэтому перед окислителем обычно устанавливается система контроля твердых частиц. Любая пыль, содержащая металлические частицы или другие неорганические материалы, попадая в РТО, может образовать шлак или закупорить теплообменник, что снижает производительность и может привести к повреждению установки.
Для эффективного уничтожения летучих органических соединений, выделяющихся в процессе измельчения металла, необходима специальная технология борьбы с летучими органическими соединениями.
Наиболее распространенной технологией, используемой для борьбы с ЛОС, ЛВП и запахами, является регенеративный термический окислитель.
Регенеративные термические окислители - используют специализированную керамическую среду в регенераторе (теплообменном слое) и переключающие клапаны, что позволяет достичь термического КПД до 97% и эффективности уничтожения, которая может превышать 99%. Узлы РТО работают за счет предварительного нагрева технологического воздуха при его прохождении через предварительно нагретый слой теплообменной керамики. Затем подогретый воздух выходит из теплообменной среды и поступает в камеру сгорания, где нагревается до заданной температуры, завершая процесс окисления летучих органических соединений. Покидая камеру сжигания горячий чистый воздух проходит вниз через второй слой теплообменной керамики, охлаждаясь и отдавая ей избыточное тепло. Такой процесс работы позволяет достичь гораздо более высокого теплового КПД по сравнению с термическими окислителями других типов.